コンベアベルトシステムでは、ベルトの動きを効率的にサポート、ガイド、維持するために、いくつかのタイプのローラーが使用されています。最も一般的なローラーには、キャリーローラー、リターンローラー、インパクトローラー、アイドラーローラーが含まれます。各ローラータイプは、スムーズなコンベア操作を確保する上で特定の役割を果たします。
キャリーローラーは、コンベアフレームの上部に沿って配置され、輸送中の材料とともにコンベアベルトをサポートします。体重を均等に分配し、たるみやベルトの変形を防ぐのに役立ちます。これは、損傷や運用上の問題につながる可能性があります。
排出ポイントからヘッドプーリーに戻る際の空のベルトをサポートするために、コンベアフレームの下に戻るローラーが配置されます。これらのローラーは、ベルトのアライメントを維持し、戻り側の摩擦を減らすのに役立ちます。
インパクトローラーは、材料がベルトに導入される荷重ポイントに設置されます。それらは、多くの場合、ゴムの袖やクッションを備えたより厚くて耐久性のある構造を備えており、衝撃を吸収し、重い材料や研磨材の影響によって引き起こされる摩耗を減らします。
Idler Rollersは、ベルトを駆動せず、適切なベルトの張力と追跡を維持するのに役立つキャリーとリターンの両方のローラーを記述するためによく使用される一般的な用語です。
ローラーは通常、アプリケーションの要件に応じて、鋼、ステンレス鋼、または頑丈なプラスチックなどの材料で作られています。ローラー内の高品質のベアリングは、滑らかな回転を確保し、メンテナンスのニーズを減らします。
適切なタイプのローラーを使用すると、コンベアベルトの性能が向上し、ダウンタイムを最小限に抑え、コンベアシステム全体の寿命を延ばします。
